项目案例

本项目位于韩国釜山，釜山是韩国第二大城市，也是典型的沿海工业城市。这个项目要面对的问题很直接：沿海高盐雾对支架防腐的考验，以及彩钢瓦屋顶本身承载能力有限、不能随便加重的现实。科盛在这个项目上用的是自主研发的彩钢瓦屋顶支架系统，原生铝材质，轻量化设计，在保证结构强度的前提下把屋顶附加荷载压到最低。夹具方案针对屋面板型做了适配，不破坏原有防水层，组件牢牢锁在檩条上。韩国市场对科盛来说不算陌生。科盛在日韩铝合金光伏支架市场的占有率排在第一，韩国本地有分公司和办事处，从项目对接、方案设计到交付响应都在本地完成。釜山这个972.02kW的项目，从支架选型到出货落地，走的就是这条本地化通道。韩国四季分明，冬季有雪荷载，夏季有台风外围影响，铝合金支架的耐腐蚀性和结构计算在这类气候条件下有直接对应的经验积累。

本项目位于漳州， 科盛作为总部位于厦门、拥有漳州本地智造基地的光伏支架企业，以“就近制造、就近服务”的优势，为这一沿海冷链场景提供了兼具结构安全与安装效率的屋面支架解决方案。科盛技术团队针对海韵冷链屋面的实际瓦型进行了专项勘测与夹具适配设计。方案采用铝合金彩钢瓦专用夹具作为固定基础，材质层面，支架主体选用高耐腐铝合金型材。相较于普通碳钢支架，铝合金在沿海高盐雾环境中具有更长的服役寿命，且重量更轻，有效控制了屋面附加荷载，避免对既有厂房钢结构造成额外负担。这一选型思路与科盛在海外沿海及高腐蚀环境项目中的经验一脉相承。

本项目位于福州长乐， 福州长乐地区工业厂房多采用彩钢瓦屋面结构，此类屋面荷载承受能力有限，对光伏支架系统的轻量化和安装便捷性提出较高要求。传统光伏项目需分别对接支架、组件、逆变器等多方供应商，环节割裂、沟通成本高，往往导致工期延误与品质管控难题。科盛在本项目中充分发挥“光伏系统一站式解决方案服务商”的定位优势，整合支架、组件等核心设备供应，由专业团队完成从现场勘察、方案设计到施工指导的全流程闭环服务。科盛彩钢瓦光伏支架系统采用“全铝合金”解决方案，系统轻便且高度预安装，有效节省现场施工时间和人力成本，保证了项目的快速交付。

本项目位于日本大分县， 大分县位于日本九州东北部，面向濑户内海，气候温和却暗藏挑战。海风裹挟盐分常年吹拂，春夏雨水充沛，台风季又需应对极端天气。科盛为大分县项目提供的逆变器支架解决方案，支架采用铝合金材质，表面经过特殊氧化处理，在满足结构强度的同时，赋予其抵御盐雾侵蚀的能力。大分县项目的意义，不止于一个项目的并网发电。日本山地丘陵众多，大分县的地形从沿海平原到内陆山麓起伏变化，不同场址对逆变器支架的高度、基础和固定方式都有不同要求。科盛在大分项目中积累的适配经验——如何在有限空间内实现稳固安装、如何平衡耐候性与安装便捷性——正在成为服务九州乃至全日本市场的“能力资产”。对于正在考虑日本光伏项目的投资者而言，逆变器支架或许是最容易被忽视的一环。但它恰恰是那个“平时不显眼、出问题时最麻烦”的部件。科盛的做法很朴素：把支架做得可靠一点，把本地服务做得贴近一点。当逆变器在盐雾与风雨中安然运转，这座电站的每一度绿电，都有一块来自福建科盛的支架在默默托举。

本项目位于洪都拉斯，洪都拉斯地处中美洲，年均日照量充沛，但工商业电力成本较高，分布式光伏成为当地企业降低用能成本的重要选择。近年来，随着拉美地区光伏市场的持续升温，福建科盛新能源集团有限公司加速布局中美洲及加勒比海区域，将其在彩钢瓦屋顶和锌铝镁支架领域的技术积累引入洪都拉斯市场。项目前期，科盛团队对厂房屋面进行了实地勘察，评估檩条承载能力、屋面坡度和朝向，据此出具定制化排布方案。施工阶段，科盛提供安装技术指导，确保夹具定位精度和扭矩控制符合设计要求。项目全周期内，科盛保持对建设进度的跟进支持，及时响应现场问题。

本项目位于韩国忠清南道，总装机容量370.5kW。项目由福建科盛新能源集团有限公司提供全套光伏支架解决方案，采用科盛自主研发的彩钢瓦屋顶光伏支架系统。支架采用优质原生铝材质，在确保结构强度的同时减轻屋面承重，尤其适用于承载能力有限的彩钢瓦屋顶。针对不同彩钢瓦瓦型提供专业化夹具定制，确保光伏组件稳固安装且不破坏原有建筑结构。充分考虑韩国四季分明、冬季积雪荷载较大的气候特点，支架系统在抗风揭和承载性能上经过针对性强化。